对于电子工业产品设计来说，比较重要的就是要做到三方处理，也就是常说的防水、防潮、防盐雾腐蚀等，这样才能增强电子产品耐用性，延长产品的使用寿命。接下来就进入了较漫长的选料测试阶段，而这个阶段往往是耗费精力物力人力的较长周期，也是品质控制的入口。

原因一方面是三防材料众多，如各种成分三防漆，硅胶等，要筛选出更接近需求值的材料，不得不做更多的尝试，得到更多的测试数据，以加以比较;二是结构的改善和优化，结构对产品本身的防护有重要影响;三是可行性分析，成本控制。

电子产品防水、防潮、耐盐雾腐蚀设计，首先需要明确产品具体要达到的防护设计目标，比如粗略的可以理解为：淋雨、短暂泡水、水下工作、一般耐汗液、中高强度耐汗液等。

很多深圳工业产品设计公司在寻求三防材料时定位都比较高，比如智能穿戴类产品，实际上淋水+一般耐汗液的防护性能就足够了，而工程部门往往又在找寻泡水72小时，耐盐雾48小时的材料，显然要求越高，找材料难度加大，成本也相应增加。

另外，对于某些产品仅需要做到PCBA表面超疏水、淋水级别，和简单的外观防水密封设计即可，即允许液体少量渗入，而到达PCB层面时可以轻易滑走即可，是典型的防潮防雾防水气级别需求，可以简单理解为防潮级别，这种情况下显然不能追求产品的泡水能力。

电子产品防水级别常用IP等级来衡量，而IP等级的测定是针对产成品的，并非针对单块PCBA，因此在选定使用类似TIS-NM纳米涂层这样的PCBA防水防潮材料的时候，不能直接用泡PCBA的方式来界定IP等级，而应该组装成形后再测定，所以产品的整体防护等级也与外观设计有着密切的关系，在进行电子产品防水设计的时候应该同时考虑PCBA防护和外观防护。

因此深圳工业产品设计时，防水材料与环保之间需要根据实际需求进行选择，选择略强于实际需求的材料，专业杨才是比较理想的设计思路。